1. Fallos eléctricos
Problemas de cableado: os cables soltos, desgastados ou danados poden causar un funcionamento intermitente ou unha falla total dos sistemas eléctricos da grúa. As inspeccións periódicas poden axudar a identificar e solucionar estes problemas.
Mal funcionamento do sistema de control: problemas co panel de control, como botóns que non responden ou placas de circuítos defectuosas, poden perturbar o funcionamento da grúa. A calibración e as probas poden evitar estes fallos.
2. Problemas mecánicos
Problemas do polipasto: o mecanismo do polipasto pode experimentar desgaste, o que provoca problemas como elevación irregular, movementos bruscos ou falla total do polipasto. A lubricación e inspección regular dos compoñentes do polipasto poden mitigar estes problemas.
Mal funcionamento do carro: problemas co carro, como un desalineamento ou danos nas rodas, poden dificultar o movemento do guindastre ao longo da pista. É imprescindible a correcta aliñación e mantemento das rodas e vías do carro.
3. Fallos estruturais
Desalineación da viga da pista: a desalineación das vigas da pista pode causar movementos irregulares e un desgaste excesivo dos compoñentes da guindastre. As comprobacións e axustes de aliñamento regulares son fundamentais.
Gretas no cadro: as gretas no cadro ou nos compoñentes estruturais do guindastre poden comprometer a seguridade. As inspeccións estruturais de rutina poden axudar a detectar e abordar estes problemas de xeito precoz.
4. Problemas de manexo da carga
Cargas de escorregamento: a suxeición inadecuada das cargas pode provocar un deslizamento, causando perigos potenciais para a seguridade. Asegurar un aparello axeitado e utilizar dispositivos de elevación adecuados son vitais.
Danos no gancho: os ganchos danados ou desgastados poden non asegurar as cargas correctamente, provocando accidentes. É necesaria a inspección regular e a substitución dos ganchos desgastados.
5. Avarías dos freos
Freos desgastados: os freos poden desgastarse co paso do tempo, reducindo a súa eficacia e provocando movementos incontrolados. As probas regulares e a substitución das pastillas e compoñentes dos freos son importantes.
Axuste dos freos: Os freos mal axustados poden causar paradas bruscas ou unha potencia de parada inadecuada. Os axustes e o mantemento regulares garanten un funcionamento suave e seguro.
6. Sobrecarga
Protección contra sobrecargas: a falla dos dispositivos de protección contra sobrecargas pode levar a elevar cargas máis aló da capacidade do guindastre, causando tensión mecánica e posibles danos estruturais. É esencial probar regularmente os sistemas de protección contra sobrecargas.
7. Factores ambientais
Corrosión: a exposición a ambientes duros pode causar corrosión dos compoñentes metálicos, afectando a integridade estrutural e o rendemento do guindastre. Os revestimentos protectores e as inspeccións regulares poden axudar a mitigar a corrosión.
8. Erros do operador
Formación inadecuada: a falta de formación adecuada para os operadores pode provocar un mal uso e un aumento do desgaste da grúa. Os cursos regulares de formación e actualización para os operadores son fundamentais para a operación segura e eficiente da grúa.
Ao abordar estes fallos comúns a través do mantemento regular, inspeccións e adestramento dos operadores, a fiabilidade e seguridade dos guindastres suspendidos pódense mellorar significativamente.
Hora de publicación: 09-08-2024
